تبدیل فولادی فورج ساکت 6000

در سیستم های لوله کشی برای ایجاد تغییر و یا انشعاب دادن مسیر جریان سیالات از اتصالات استفاده می کنند. اتصالات از پر کاربردترین اجزای سیستم های لوله کشی بوده که دارای دو نوع اتصالات فورج و اتصالات جوشی هستند. این قطعات در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی ها دارای کاربرد فراوان هستند. در این مقاله قصد داریم به بررسی اتصالات فورج در کلاس های مختلف بپردازیم؛ اما پیش از آن برای درک عمیق تر، توضیح مختصری در رابطه با تفاوت های دو دسته اتصالات فورج و اتصالات جوشی می دهیم.
تفاوت اتصالات فورج و اتصالات جوشی
اتصالات فورج و اتصالات جوشی دارای تفاوت هایی بوده که توجه نکردن به آن ها و همچنین در نظر نگرفتن خصوصیات هر یک می تواند آسیب های جدی به سیستم های لوله کشی وارد نماید.
بدیهی ترین تفاوت این دو دسته اتصالات در ظاهر و نحوه ساخت آن ها است. اتصالات جوشی از لوله های درزدار، بدون درز و یا قالب های دو تکه ساخته می شوند. اتصالات فورج از میلگرد هایی با جنس های کربن استیل، استنلس استیل و یا آلیاژهای فولادی و به روش فورج ساخته می شوند.
اتصالات فورج به دلیل متریال و نحوه ساختشان از اتصالات جوشی در برابر فشار و حرارت مقاوم تر هستند.
اتصالات فورج
همانطور که پیش تر نیز اشاره شد اتصالات فورج یکی از اصلی ترین شاخه های اتصالات هستند که از قطعات فولادی به نام فورج تهیه می شوند. اتصالات فشار قوی نام دیگر این نوع اتصالات بوده و اتصالات فورج با نام اتصالات فشار قوی نیز شناخته می شوند. اتصالات فشار قوی خود به دو دسته اتصالات ساکت ولد و اتصالات دنده ای تقسیم می شوند. اتصالات ساکت ولد در داخل خود دارای برآمدگی پله مانندی هستند که هنگامی که لوله و یا شیرآلات در آن قرار می گیرند با استفاده از جوشکاری به هم متصل شده و درجای خود ثابت می شوند. اتصالات رزوه ای دارای دندانه های متعدد هستند که به صورت پیچی به لوله یا قطعه مورد نظر متصل می گردند. در هنگام خرید اتصالات فشار قوی علاوه بر سایز و مشخصات دیگر باید به رزوه یا ساکت ولد بودن آن ها نیز توجه کرد؛ زیرا اگر از یکی از اتصالات رزوه ای استفاده شود باید لوله نیز به وسیله تراشکاری به حالت رزوه ای درآید اما در صورتی که از اتصالات ساکت ولد استفاده گردد نیازی به تراشکاری نیست. اتصالات فشار قوی دارای انواع گوناگونی مانند زانویی، سه راه، درپوش، نیپل و… هستند که هر یک در موقعیت های گوناگون و برای کاربرد های متفاوتی مورد استفاده قرار می گیرند.
در اتصالات فورج علاوه بر سایز که یکی از عوامل تعیین کننده است، عامل دیگری به نام کلاس فشاری نیز در تعیین موقعیت مورد استفاده و فشار کاری هر قطعه تاثیرگزار است. اتصالات فورج دارای کلاس های 2000، 3000 ،6000 و 9000 هستند. به بیان بهتر تمام انواع اتصالات در هر دو نوع ساکت ولد و رزوه ای و در تمامی سایز در هر یک از این کلاس های فشاری ساخته می شوند تا در موقعیت های مناسب آن فشار مورد استفاده قرار بگیرند. در اتصالات فشار قوی کلاس در واقع ضخامت گوشت اتصالات است و هرچه کلاس اتصالات بالاتر باشد ضخامت گوشت بیشتر است. هر چه کلاس فشاری بالاتر باشد، مقاومت قطعه در برابر فشار بالاتر می رود. عامل مهم دیگر که در هنگام خرید باید حتما به آن توجه نمود و جزء اطلاعات فنی اتصالات محسوب می شوند، همین کلاس اتصالات فورج است. استفاده نادرست از اتصالات فورج با کلاس نامناسب در سیستم لوله کشی، قطعا خسارت های جانی و مالی فراوانی را به همراه خواهد داشت.